Competitive Tear-Down Analysis Workshop

Intervención Tear Down – Value Engineering  La intervención tiene dos beneficios puntuales, el primero es tener un resultado específico en reducción de costos para el producto que la empresa eligió. El segundo es habilitar a los miembros de la organización para que incorporen en sus procesos y prácticas éstas metodologías de alta creación de valor para los clientes para que la puedan aplicar más adelante en otros proyectos.   Sobre la metodología de Tear Down, se desarrollarán los siguientes temas. a)    Introducción al estilo Japonés de Tear Down. b)   Desarrollo entrenamiento y práctica de Dynamic Tear-down, Cost- Tear Down, & Static Tear Down. La sección que corresponde a los trabajos sobre Value engineering se desarrollarán en acorde con el estándar internacional impuesto por SAVE (www.value-eng.org)  que incluye las siguientes etapas:
  1. Información
  2. Análisis de Funciones.
  3. Creatividad.
  4. Función de Evaluación
  5. Desarrollo.
  A continuación se propone la agenda de trabajo intensiva para 5 días.        

AGENDA FOR TEAR-DOWN VE WORKSHOP

HORA

ACTIVIDAD

 

Nota: los tiempos son aproximados

Día 1

7:30

Inicio de trabajos, palabras de la Dirección.

7:45

¿Por qué es importante el cambio?

8:30

Revisión de agenda y objetivos de la semana.

 9:00

Introducción a  Tear-Down

 9:30

Introducción a Dynamic Tear-Down

10:00

Taller Dynamic Tear-Down
Aprendizaje y práctica de  Design For Assembly Manual Method

12:00

Alimentos

12:30

Continua con Taller  DFA

5:00

Cierre de trabajos del día.
 

Hora

Día 2

7:30

Continua con Taller  DFA

10:00

Introducción a Cost tear-down

12:00

Alimentos

12:30

Taller Cost Tear-Down

5:00

Cierre de trabajos del día.
 

Hora

Día 3

7:30

Value Engineering (VE) – Information Phase
Introducción al Concepto de Valor / Concept of Value

8:15

VE- Function Analysis Phase presentation

8:35

Random function identification

11:03

FAST diagram lecture

12:00

Alimentos

12:30

FAST diagram workshop

2:00

Cost function presentation

2:15

Cost function workshop

4:00

Creative phase presentation

4:15

Creative phase workshop

5:00

Cierre de trabajos del día.
     

HORA

Día 4

7:30

Continue creative phase

10:30

Evaluation Phase – Eliminate nonsense

11:30

Categorize ideas/Cost ranking

12:00

Alimentos

12:30

Continue evaluation of ideas

2:30

Development Phase

5:00

Cierre de trabajos del día.
 

HORA

Día 5

7:30

Continue to develop final design concept(s)

11:30

Alimentos

12:30

Preparación de Presentación

2:00

Presentación.

3:30

Cierre de trabajos de la semana.
  El EQUIPO DE TRABAJO La parte fundamental para el logro de los resultados radica en la dinámica de compromiso y trabajo en equipo que se logre durante la semana para llegar a la meta. El equipo se debe componer de al menos un integrante de cada uno de los siguientes roles en la empresa:
  • Ingeniero de producto  o persona responsable del número de parte a nivel integral.
  • Encargado de Diseño de producto, la persona responsable por el diseño actual.
  • Ingeniero de proceso, responsable del diseño de procesos por el que se ensambla el producto.
  • Ingeniero de producción, si es diferente al anterior / persona que está en la línea supervisando la manufactura y calidad del producto.
  • Calidad / persona que esté involucrada con los requerimientos de calidad de los clientes y tenga información de posibles problemas o reclamos con el producto, de haberlos.
  • Experto en Costos / una persona que tenga sensibilidad de los costos de materiales y procesos del producto.
  • Operadores ensamble / para los primeros dos días que es cuando se desensamblan y ensamblan los productos es conveniente que participe algún operador que esté adiestrado en este proceso.
  • Ventas y Mercadotecnia  no es necesaria su presencia permanente pero se puede considerar que participen al inicio y al final del taller, representando la voz del cliente.
 
  • The Advanced Value Group’s tear-down method is the method made famous by Yoshihiko Sato of Japan. This tear-down method is much more complex and detailed when compared to most western world tear-down methods.
  • Tear-down activity is a comparative process to completely analyze all aspects of cost of your products with those of your competitors. Attention to minute detail is a major portion of this methodology. Regardless of cost it is important to note that in almost every component we can find some advantage by studying and understanding those same parts of our competitors. In some instances our competitors choose to perform the same or similar functions with a different design direction. These are observed and analyzed as well.
  • There are several tear-down types.
  • Dynamic Tear-down applies the principle of comparative analysis to the assembly process. The examination of all the design features that contribute to the time and cost of assembling the product in production is the focus of Dynamic Tear-down.
  • The objective of Cost Tear-down is to assess the total cost to market the product, less general overhead. In this tear-down method product comparisons and differences are identified measured with cost estimates.
  • Material Tear-down focuses on saving materials and labor costs by changing material, surface treatment, etc. It also looks at scrap rates and offal and selecting materials that do not harm the environment.
  • Matrix Tear-down deals with the comparison of a company’s own products and looks to standardize and communize wherever possible. The goal is to reduce part numbers and prevent new part numbers from being created that are not necessary.
  • The objective of Process Tear-down is similar to the Matrix Tear-down except that it is focused on standardizing and simplifying internal fabrication and assembly processes.
  • Finally, the original and commonly used tear-down method is Static Tear-down. Static tear-down is the display of a company’s products and those of their competitors. There are good and bad display techniques. Proper displays can lead to improved information gathering and value improvement efforts.

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